Metallpulver für den 3D-Druck, entwickelt und zertifiziert von Caladrius SA, einem Schweizer Partner für fortschrittliche technologische Werkstoffe.
Aluminium, Titan, Stahl, Kobalt-Chrom und Kupfer
Vollständige technische Datenblätter für jede Charge
Medizintechnik, Uhrenindustrie, Präzisionstechnik
Materialien, die unter kontrollierten Bedingungen entwickelt und getestet werden, um gleichbleibende Qualität, Rückverfolgbarkeit und hohe Leistung zu gewährleisten.
Für Metallpulver sind wir der exklusive Partner von Caladrius SA für den Kanton Tessin, ein Schweizer Unternehmen, das auf die Entwicklung und Lieferung kundenspezifischer Metallpulver, Metallstäbe und kohlenstoffbasierter Nanomaterialien spezialisiert ist.
Caladrius unterstützt Kunden in der Schweiz und in Europa bei der Einhaltung höchster Standards, wie sie in anspruchsvollen Branchen gefordert werden, darunter Medizintechnik, Uhrenindustrie, Elektronik, Sport und Präzisionstechnik — genau die Bereiche, in denen auch viele unserer Kunden tätig sind.
Chemische Zusammensetzung, Pulvereigenschaften, LPBF-Druckparameter und mechanische Eigenschaften jedes Materials.
Gießaluminiumlegierung mit hohem Siliziumgehalt, wärmebehandelbar.
Aluminiumlegierung, die aufgrund ihres ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer guten Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Automobilindustrie weit verbreitet ist. Ihre sehr gute Schweißbarkeit macht sie besonders für die additive Fertigung geeignet.
| Al | Si | Mg | Mn | Cu | Fe | Zn | Ni | O | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 9.0-10.5 | 0.2-0.45 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Vorheizen | Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|---|
| 40 °C | 30 µm | 370 W | 1300 mm/s | 190 µm |
ISO 6892-1, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: 250 °C / 2 h, Luftkühlung
| Zustand | Richtung | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|---|
| As printed | XY | 264 ± 4 | 440 ± 2 | 9.2 ± 0.3 |
| As printed | Z | 233 ± 1 | 453 ± 2 | 8.2 ± 0.3 |
| Heat treated | XY | 223 ± 2 | 331 ± 5 | 11.7 ± 0.3 |
| Heat treated | Z | 223 ± 4 | 341 ± 7 | 9.2 ± 0.3 |
Titanlegierung vom Typ α+β.
Premium-Titanlegierung (Extra Low Interstitial), die dank ihres außergewöhnlichen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität für kritische Medizinkomponenten geeignet ist.
| Ti | Al | V | Fe | C | O | N | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | ≤0.3 | ≤0.08 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.012 |
| Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|
| 60 µm | 350 W | 1000 mm/s | 140 µm |
ISO 6892-1, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: 900 °C / 3 h, Ofenkühlung
| Zustand | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| As printed | 1109 ± 25 | 1218 ± 3 | 8.8 ± 0.8 |
| Heat treated | 919 ± 7 | 974 ± 9 | 15.1 ± 0.4 |
Mehrkomponenten-Titanlegierung vom Typ near-α für hohe Temperaturen.
Eingesetzt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe und Bauteile, die kurzzeitig Temperaturen zwischen 650 °C und 750 °C ausgesetzt sind.
| Ti | Al | Sn | Zr | Mo | C | O | N | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 5-6 | 3-4 | 2-3 | 0-1 | ≤0.04 | ≤0.09 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Vorheizen | Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|---|
| 150 °C | 30 µm | 380 W | 1000 mm/s | 60 µm |
ISO 6892-1 & ISO 6892-2, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: 950 °C/2 h Luft + 700 °C/4 h Ofen
| Temperatur [°C] | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| Raumtemperatur | ≥ 920 | ≥ 980 | ≥ 13 |
| 600 | ≥ 450 | ≥ 600 | ≥ 12 |
| 650 | ≥ 360 | ≥ 550 | ≥ 10 |
| 700 | ≥ 300 | ≥ 480 | ≥ 12 |
| 800 | ≥ 130 | ≥ 260 | ≥ 35 |
| Temperatur [°C] | Last [MPa] | Zeit [h] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| 400 | 400 | 210 | 15 |
| 400 | 435 | 210 | 13 |
| 700 | 200 | 6.63 | 44 |
Titanlegierung vom Typ near-α.
Wird in medizinischen Instrumenten eingesetzt.
| Ti | Al | Mo | V | Zr | C | O | N | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 5.5-7.0 | 0.5-2.0 | 0.8-2.5 | 1.5-2.5 | ≤0.01 | ≤0.011 | ≤0.02 | ≤0.01 |
| Vorheizen | Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|---|
| 100 °C | 60 µm | 300 W | 1100 mm/s | 140 µm |
ISO 6892-1 & ISO 6892-2, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: 850 °C / 2 h, Ofenkühlung
| Temperatur | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| Raumtemperatur | 927 ± 36 | 1014 ± 14 | 13.0 ± 2.0 |
| 500°C | 642 ± 13 | 744 ± 9 | 19.6 ± 2.6 |
Austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl.
Austenitischer Edelstahl, der häufig für Bauteile eingesetzt wird, die hohe Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Duktilität erfordern. Verwendung in Medizin, Lebensmittelindustrie, Chemie und Marine sowie für mechanische Komponenten und funktionale Prototypen in der additiven Fertigung.
| Fe | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | C | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.10 |
| Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|
| 40 µm | 285 W | 950 mm/s | 100 µm |
ISO 6892-1, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: Lösungsglühen 850 °C / 30 min, Luftkühlung + Auslagern 525 °C / 4 h, Luftkühlung
| Richtung | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| XY | 381 | 631 | 45.5 |
| Z | 369 | 598 | 51.5 |
Ausscheidungshärtender (PH) martensitischer Edelstahl.
Martensitischer Edelstahl, der hohe mechanische Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit verbindet. Einsatz in Oil & Gas, Medizintechnik und Präzisionstechnik für Strukturbauteile, Wellen, Zahnräder und Werkzeuge mit hohen mechanischen Anforderungen.
| Fe | Cr | Ni | Cu | Nb | Mn | Si | C | S | P | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | 15.0-17.0 | 3.0-5.0 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤0.10 |
| Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|
| 40 µm | 290 W | 900 mm/s | 110 µm |
ISO 6892-1, LPBF-gefertigte Proben · Wärmebehandlung: 1040 °C / 1,5 h, Ofenkühlung auf 600 °C, Halten bei 600 °C / 4,5 h, Luftkühlung
| Zustand | Richtung | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|---|
| As printed | XY | 822 | 936 | 20.5 |
| As printed | Z | 776 | 968 | 17.5 |
| Heat treated | XY | 751 | 940 | 15.5 |
| Heat treated | Z | 71 | 942 | 14 |
Hochleistungs-Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierung.
Legierung für medizinische/dentale und industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Verschleiß-, Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit, etwa für Prothesenkomponenten und Präzisionswerkzeuge.
| Co | Cr | W | Si | Fe | Mn | O | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60.5 | 28 | 9 | 1.5 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.03 | ≤0.002 |
| Schichtdicke | Laserleistung | Scangeschwindigkeit | Laserpunkt | Schraffurabstand |
|---|---|---|---|---|
| 25 µm | 270 W | 800 mm/s | 150 µm | 70 µm |
| 35 µm | 290 W | 900 mm/s | 170 µm | 90 µm |
ISO 6892-1, LPBF-gefertigte Proben · erweiterte Wärmebehandlungen: 950 °C / 40 min, Ofenkühlung, oder 1150 °C / 60 min, Ofenkühlung
| Richtung | Streckgrenze Rp0,2 [MPa] | Zugfestigkeit Rm [MPa] | Bruchdehnung A [%] |
|---|---|---|---|
| 1 | 1043 | 1402 | 7.6 |
| 2 | 771 | 1221 | 18.6 |
Hochleitfähiges Reinkupfer.
Reinkupfer für Bauteile mit höchsten Anforderungen an elektrische und thermische Leitfähigkeit, etwa Induktoren, Wärmetauscher, Steckverbinder und Komponenten der Leistungselektronik.
| Cu | Pb | Fe | As | Sb | Bi | C | S | O | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bal. | ≤0.005 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.001 | ≤0.002 | ≤0.001 | ≤0.016 | ≤0.005 |
Kupfer-Zinn-Bronzelegierung.
Bronzelegierung für Bauteile, die Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind, etwa Buchsen, Lager und Zahnräder, dank guter Verschleißfestigkeit und der für Bronze typischen selbstschmierenden Eigenschaften.
| Cu | Sn | Pb | Zn | Ni | Fe | O | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 88.0-90.0 | 9.0-11.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.01 |
Die Pulver sind je nach benötigter Menge und Rückverfolgbarkeit in verschiedenen Verpackungsformaten erhältlich.
Ideal für Kleinmengen und Muster
Für große Mengen und kontinuierliche Lieferungen
Die tatsächliche Verpackung kann von der Abbildung abweichen: Der Hersteller behält sich vor, das Design ohne Vorankündigung zu ändern, ohne dass dies Auswirkungen auf Qualität oder Produkteigenschaften hat.
Solidform ist exklusiver Caladrius-Partner für den Kanton Tessin: Kontaktieren Sie uns für ein Angebot zu Verfügbarkeit, Mengen und Lieferzeiten der benötigten Legierung.
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